The Elite Flower: Sistema Automatizado Mini-Load

Fundada en 1991, la historia de Elite Flower comenzó cuando el pionero de la industria floral, Peter Hannaford, plantó un par de hectáreas de rosas en Colombia, con la ayuda de su esposa y algunos familiares cercanos. El legado familiar continuó con su hijo, Juan Carlos, un líder visionario y emprendedor que combinó el arte y la ciencia de la botánica para impulsar la empresa hasta convertirla en una de las organizaciones florales más grandes del mundo.

Hoy en día, Elite Flower es una de las compañías florales más innovadoras y de mayor alcance global. Han seguido desarrollando avances revolucionarios en automatización, logística y procesamiento, garantizando la máxima frescura de sus productos sin comprometer sus prácticas sostenibles.

Convertirse en uno de los mayores productores y distribuidores de flores del mundo conlleva enormes desafíos que deben abordarse para mantenerse a la vanguardia de la competencia. Elite Flower es consciente de estos retos y, por esta razón, decidió preparar la empresa para el futuro.

A medida que la demanda de los clientes sigue creciendo, Elite Flower estableció los objetivos y desafíos que debían resolverse con este proyecto:

• Organizar el proceso de recuperación de productos
• Reducir la dependencia de la mano de obra manual
• Aumentar el espacio de almacenamiento
• Incrementar la productividad de las operaciones

Estos desafíos pueden ser fáciles de identificar, pero resolverlos implica un alto nivel de complejidad.

Después de horas de análisis sobre la situación de Elite Group, llegamos a la conclusión de que la solución perfecta para su operación sería el Sistema Mini-Load para Cajas de Interlake Mecalux. Este Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación (AS/RS) ofrece extraordinaria versatilidad y es una solución ideal para optimizar las operaciones del almacén y mejorar la eficiencia.

El sistema instalado consta de:

• 3 pasillos de racks autoportantes
• Grúas apiladoras automatizadas
• Múltiples transportadores integrados

El Sistema Mini-Load permite el almacenamiento y recuperación automatizada de cajas, manteniendo un orden altamente eficiente, reduciendo la dependencia de la mano de obra manual y aumentando la productividad. Gracias al uso de grúas automatizadas, transportadores y software de control, se minimizan errores en el picking y clasificación, lo que resulta en un cumplimiento de pedidos más rápido y una mayor satisfacción del cliente.

Además, su diseño compacto permite maximizar el espacio de almacenamiento y aprovechar mejor la capacidad del almacén. En general, la implementación del sistema Mini-Load genera ahorro en costos, mejora la gestión de inventarios y aumenta la eficiencia operativa.

El sistema automatizado de almacenamiento y recuperación Mini-Load para Elite Flower fue diseñado para transportar automáticamente cajas de cartón con flores dentro y fuera del almacenamiento. La solución incluyó la estructura de racks de alta densidad, grúas apiladoras, SRM (Máquinas de Almacenaje y Recuperación), un software que controla el sistema y una estación de picking con transportadores, donde los productos son llevados para ser seleccionados.

Para almacenar y recuperar las cajas, las grúas viajan arriba y abajo de los pasillos entre los racks, y un carro de manejo de carga viaja a lo largo de la grúa para alcanzar la altura correcta dentro de los racks. Una vez en la ubicación de almacenamiento especificada, el dispositivo de manejo de carga utiliza un mecanismo para tomar o depositar la carga. Una vez completado, la grúa regresa al final del pasillo donde la carga se deposita para su procesamiento posterior y continúa con la carga/descarga de las cajas.

• Visibilidad de inventario en tiempo real – Datos de inventario precisos con informes instantáneos.
• Almacenamiento de alta densidad – La solución de almacenamiento Mini-Load maximiza el uso del espacio vertical y la densidad de almacenamiento.
• Operación fácil y reducción de mano de obra manual – Solo se necesita un operador capacitado para seguir las instrucciones del software para el proceso de carga/descarga.
• Almacenamiento seguro de productos – El acceso controlado al inventario reduce los daños a los productos, el desorden y las pérdidas de inventario.
• Aumento de la productividad – Mejora la eficiencia operativa al automatizar tareas de almacenamiento peligrosas y repetitivas, liberando mano de obra para actividades más valiosas.
• Ahorro de energía – Los sistemas Mini-Load pueden operar en entornos sin iluminación, minimizando el consumo de energía.